La electrodeposición es la fase del tratamiento electrolítico donde se recubren las piezas con una fina capa (micras) del metal o aleación que deseamos depositar.

Para ello se sumergen las piezas en una solución electrolítica, llamada electrolito, que contiene iones del metal o metales que formará la capa.

Se crea un sistema galvánico en el que tenemos un ánodo, un cátodo (las piezas a recubrir son las que hacen las veces de cátodo), el electrolito, donde están los iones del metal que se va a depositar (Zn, Fe, Ni, …), y una fuente de corriente continua que aporta electrones, mediante los cuales se produce la reacción de reducción de los iones metálicos, para transformarse en metal, sobre la superficie de las piezas a recubrir.

Un esquema simple de este sistema galvánico sería el siguiente:

Los principales factores que influyen en la correcta formación de la capa de recubrimiento son:

• Estado de la superficie a recubrir.
• Composición del electrolito.
• Conductividad del sistema.
• Densidad de corriente aplicada.
• Temperatura de trabajo del electrolito.
• Agitación y filtración del electrolito.

Todos estos parámetros son controlados en INELCA según nuestros planes de control.